晶泰科技通過AI算法模型與自動化機器人技術的深度融合，基于自主研發的電解液配方優化平臺應用場景，開發出智能電解液工作站，構建了從實驗執行到數據治理的智能化全流程解決方案。

該工作站具備三大核心能力：精準完成電解液配制及高通量測試，并串聯功能設備實現配方性能快速檢測的全流程自動化：基于自主研發的電解液配方優化平臺，實現Al配方設計→機器人合成→性能測試→算法送代的智能優化閉環；將傳統"經驗驅動"模式轉型為"數據x智能"雙驅動模式，打造"Alx機器人"驅動的電池材料研發新范式。這一創新體系顯著提升電解液配方研發效率助力研究人員快速優化電池性能指標，推動行業向智能化研發邁進。

應用場景

高效智能，精準控制

高通量自動化：自動完成固/液試劑加樣、混合，高通量測試等流程，7×24小時不間斷安全運行；

精確控制實驗條件：包括溫度、時間、混合比例等，保證配方的精確性和可重復性；

固液稱量精度高：100 mg 固體稱量誤差＜± 0.5 mg，100 ul 移液誤差＜±3.0 ul；

穿刺加液防揮發：通過控制移液器穿刺加液，完成液體精準投料。

功能全面，兼容性廣

無水無氧操作體系：具備高效的氣體凈化系統，O? & H?O < 1ppm；

溶劑庫模塊：定制開發的溶劑庫模塊能夠顯著提高操作效率；

兼容多種玻璃瓶（20/40 mL），同一容量瓶中可加入多種固體粉末和易揮發液體，按需開展不同規模實驗。

智能控制，實時監控

觸屏式操作界面：所見即所得的操作方式，充分降低學習成本，易于使用；

方法可預設：直接調用，建立標準化操作流程；

自動生成實驗記錄和報告：提升效率；

智能管理：權限分級管理及審計追蹤功能。

開放集成，靈活拓展

支持集成多種第三方設備：在手套箱內實現電解液的各類性能測試；

支持擴展：可連接自動紐扣電池組裝自動化工站。

——功能模塊自由組合，科研效率靈活定義